Použití sférického porézního hliníku Sférický porézní hliník je kovový materiál obsahující určité množství, určitou velikost velikosti pórů a určitou pórovitost v hliníkové matrici. Jedná se o nový typ konstrukčního funkčního materiálu šetrného k životnímu prostředí, který v sobě spojuje řadu vynikajících vlastností. Poptávka po sférických porézních hliníkových materiálech zahrnujících letecký průmysl, zbrojní vybavení, strojní výrobu, lodě a pozemní vozidla, stavebnictví a další průmyslová odvětví se soustřeďuje především na pohlcování zvuku a snižování hluku, pohlcování energie a tlumení, snižování vibrací, odolnost proti výbuchu, odvod tepla , filtrace, pohlcování vln, elektromagnetické stínění a další aplikace.

Aplikace sférického porézního hliníku v letectví

1. Výroba vzdušných polštářů těžké techniky

Papírový voštinový vzduchový polštář z ocelového plechu vyvinutý v rámci „Dvanáctého pětiletého plánu“ mé země má vysokou hustotu a malou vyrovnávací kapacitu pro absorpci energie. Absorpce energie je asi 500 kJ/m3 a je vhodná pouze pro vzdušnou techniku ​​o hmotnosti asi 10 tun. Při instalaci 20 velkých letadel je nutné zajistit polštáře pro vzdušnou těžkou techniku ​​o hmotnosti asi 20 tun. Vzdušné polštáře pro těžkou techniku ​​z kulovitého pěnového hliníku jsou znázorněny na obrázku 1, které lze použít pro výsadková obrněná vozidla, tanky atd. Bojová obojživelná vozidla atd.; při vzdušném vybavení 20 tun je teoretická tloušťka nárazníkové plošiny 250 mm a skutečná tloušťka je vybrána jako 500-800 mm a přistání je stabilní; může realizovat pilotovaný výsadek, který dokáže zajistit nejen bezpečnost života vojáků, ale i bezprostředně po přistání. Vstupte do bitvy a zvyšte bojovou efektivitu svých výsadkových jednotek.

2. Výroba pozemních krytů odpalovacích šachet raket

Kryty pozemních raketových sil jsou vyrobeny z uhlíkové oceli nebo kostry z legované oceli, železobetonu a dalších materiálů (obrázek 2). Velký poklop je asi 22 metrů dlouhý, asi 9 metrů široký, 1,5 metru tlustý a váží více než 600 tun. Kryt šachty je příliš objemný, což neprospívá rychlé reakci otevírání a zavírání. Velký šachtový poklop využívající kompozitní strukturu ocelového plechu a sférické hliníkové pěny je znázorněn na obrázku 3. Horní povrch je 20 mm silný ocelový plech, střední sférická hliníková pěna je 600 mm; spodní vrstva je PE dřevovláknitá deska 20 mm a spodní vrstva ocelový plech má tloušťku 10 mm. Hmotnost je 90 tun a antidetonace je zvýšena více než 1000krát. K simulaci byla použita polopancéřová průbojná střela GBU-28 o průměru 370mm a vysoce výbušné náloži 306 kg. V důsledku tlumícího účinku 600 mm kulovitého pěnového hliníku o tloušťce byla plocha projektilu prorážejícího pancíř na 20 mm silném pancéřovém ocelovém plátu rozšířena na více než 200krát. Proto je role projektilu prorážejícího pancíř Síla je snížena na méně než sto procent, což ztěžuje průnik.

3. Výroba sférických pěnových hliníkových dveří odolných proti výbuchu

V současnosti používané železobetonové nevýbušné dveře (obrázek 4) mají celkovou tloušťku 300-400 mm, hmotnost 20-30 tun a protivýbuchovou kapacitu 3Mpa. Protože je příliš těžká, je obtížné ji otevřít a zavřít. Dveře odolné proti výbuchu jsou vyrobeny z kompozitní konstrukce z desky uhlíkové oceli/koule z pěnového hliníku (obrázek 5). Panel z uhlíkové oceli má tloušťku 5 mm a prostřední sendvič je z kulového pěnového hliníku o tloušťce 100 mm. Kulovitá pěnová hliníková deska a ocelová deska jsou polepeny silikonovým strukturálním lepidlem a poté vyztuženy šrouby se zápustnou hlavou. Antidetonační schopnost je více než 1000 MPa, což je 300krát zvýšené. Pevnost v tlaku je ekvivalentní pevnosti plné ocelové desky o tloušťce 110 mm; hmotnost je 1/12 hmotnosti železobetonových nevýbušných dveří. přepínač.