1. Fyzikální vlastnosti
Pěnový materiál z hliníkuje nejdůležitější vlastností nízká hmotnost, nízká hustota, úměrná velikosti pórů, měrná hmotnost je pouze 0,1-0,6krát větší než stejný objem hliníku, ale více než 4krát vyšší než u pěnového materiálu. Vodivost pěnového materiálu je mnohem menší než pevný hliník, naopak odpor je větší, a je to špatný vodič. Tepelná vodivost hliníkové pěny je 0,1-0,2 krát menší než tepelná vodivost hliníku s pevným jádrem. Kromě toho má pěna také výhody vysoké tvrdosti, nehořlavosti, nesnadno oxiduje, nesnadno zestárne, odolává povětrnostním vlivům, snadno se recykluje a tak dále.
U zařízení vystavených namáhání ohybem by měl mít použitý materiál vysokou pevnost a porovnáním měrných hodnot pevnosti s hodnotami měrné pevnosti hliníkové pěny a některých běžných konstrukčních materiálů (hliník a ocel) (hliníková pěna: ocel = 5:2,5:1), bylo zjištěno, že hliníková pěna má vysoké specifické pevnostní charakteristiky. Experimentální studie ukázaly, že ke zvýšení pevnosti lze provést správné tepelné zpracování. Hliníková pěna tak vydrží velká ohybová zatížení.
2. Mechanické vlastnosti
Modul pružnosti, modul pružnosti ve smyku a mez pružnostihliníková pěnaklesá jako exponenciální funkce se zvýšením pórovitosti;
Pevnost v tahu; pěnový hliník má nízkou pevnost v tahu, nízkou tažnost a polokřehký jev. Bylo zjištěno, že velikost pórů má důležitý vliv na tahové vlastnosti. Když je relativní hustota stejná, je pevnost v tahu při malé velikosti pórů větší než při velké velikosti pórů;
Pevnost v tlaku; pevnost v tahu pěnového materiálu je nízká, ale pevnost v tlaku je vysoká; jeho křivku tlakové napětí-deformace lze rozdělit na lineární elastickou zónu, zónu kluzného plató a hustou zónu. Pěnový hliník jiný tvar křivky komprese napětí-deformace je v podstatě stejný, hlavně ve výšce plastové platformy, velikost otvoru nemůže být jednoduše lineární, ale měla by být v určitém rozsahu clony, aby bylo dosaženo nejvyšší hodnoty . Pevnost a hustota v tlaku pěnového hliníku a míra komprese vztahu mezi grafem ukazuje, že čím větší je hustota, tím silnější je komprese;

3. Charakterizace sání
Porézní konstrukční materiálylze použít k odsávání. Malá hmotnost dílny hraje velkou roli v absorpční síle. Pěnové buňky jsou malé, pevné a dobře absorbují teplo. Pěnový materiál má dlouhou napěťovou plošinu během stlačení a absorbuje energii deformací za v podstatě konstantních napěťových podmínek. Sací síla vyžaduje plochu pod křivkou napětí-deformace, takže čím větší je sací síla, když je poddajná platforma vyšší a širší. Velikost pórů má určitý vliv na výšku poddajné platformy a výběr vhodné velikosti pórů může zlepšit přitažlivost poddajné platformy. Kromě toho se jeho sací síla mění nemonotónně s pórovitostí, ve které je sací síla největší při určité pórovitosti.
4. Tlumicí výkon
Tlumicí výkon je schopnost materiálu přeměnit mechanickou vibrační energii na tepelnou energii z vnitřních důvodů. Materiál lze plně využít pro snížení zbytečného hluku a vibrací. Důležitým způsobem, jak zlepšit tlumicí výkon kovových materiálů, je maximalizovat interakci mezi defekty pro dosažení maximálního lineárního tlumení a rozšířit mechanický mechanismus pro maximalizaci nelineárního tlumení. Experimentální výsledky ukazují, že porézní materiály se shodují s organizačními charakteristikami vysoce tlumených materiálů a přítomnost pórů má důležitý vliv na odezvu tlumení některých nekovových nebo kovových materiálů.